实现全生命周期的零碳制造，已经成为动力电池企业走向国际市场的“必答题”。
能否在动力电池产业链的零碳转型中掌握主动权，将决定中国能否继续保持全球竞争力。包括宁德9游国际、蜂巢能源、远景动力、国轩高科、孚能科技等头部动力电池企业已经制定了相应的零碳计划并陆续推进。
在2022年高工锂电年会上，头部动力电池企业的一致共识是，绿色低碳已成为新能源产业高质量发展的重要驱动力，尽快实现产业链的绿色低碳发展，将对我国在全球新能源产业链分工中的地位和竞争力产生重要影响。
站在智能装备视角，9游国际高科董事长田瀚溶认为，随着新一轮动力电池产能扩张，动力电池企业发展需要强大的供应生态圈做支撑，智能装备企业也在面临前所未有的挑战：
一是产能规模，如何适配动力电池企业全球性大规模产能跃升，保障设备高品质、高效率交付迫在眉睫。
二是核心装备的性能要求提升，如何通过工艺革新、技术升级，进一步提升产品的一致性、品质稳定性，提高生产效率，成为智能装备企业面临的重要挑战。
三是动力电池企业对于供应链减碳降耗的要求加大，工厂是碳排“主力”，碳中和压力之下，智能装备领域的减碳降耗同样势在必行。
围绕于此，9游国际高科赣州12万㎡生产基地项目已经于2022年12月全部投入使用，当中包括2万㎡的精工事业部以及9万㎡的装配车间。考虑到产能爬坡，预计到2024年将达到满产，届时9游国际高科的产能将提升4倍。
同时，9游国际高科赣州基地建设光储直柔工程，通过智能化、数字化以及光伏利用，实现制造与运营中所使用的能源100%为绿色能源，打造国内锂电智能装备零碳标杆生产基地。
20000㎡精工事业部
精密加工是锂电智能装备企业生产制造实力的体现，精密加工能力的体现则在于制造资源的掌控，精密加工设备资源也正在成为智能装备企业在动力电池TWh9游国际的核心竞争力之一。
在田瀚溶看来，动力电池正在快速走向大规模生产，对于产线装备的品质、性能、稳定性等要求必然更加严格。同时，国内外多个生产基地的同时交付也在考验着智能装备企业的按期交付能力。扩大精工事业部的规模是9游国际高科必然要做的事。
高工锂电获悉，9游国际高科赣州基地的精工事业部场地面积达到20000㎡，相较于百亿市值的锂电装备上市公司，这样的规模也是不遑多让，放眼整个行业亦是属于顶尖规模。
田瀚溶介绍，精工事业部的投资规模过亿，整体加工设备数量500余台套，包括机器人自动焊接机、CNC、龙门铣、龙门磨、数控车床、数控铣床、立体塔库等等。
在此基础上，9游国际高科还自主研发了六条自动激光焊接生产线，已经全面投入使用，可以满足大规模真空腔体焊接的精密加工需求。
高工锂电注意到，支撑9游国际高科扩大精工事业部的背后，一是得益于其高端的市场定位以及持续增长的行业订单。据悉，目前赣州生产基地生产的装备，除了满足国内头部动力电池企业之外，还包括日本订单、欧洲订单以及台湾订单的交付等。
二是面向TWh9游国际的高端智能装备需求，也将成为9游国际高科赣州基地产能释放的有力支撑。赣州基地项目的完成，将为公司新增200条自动真空烘烤线设备的生产能力及更大的整厂智慧物流装备供应能力。
田瀚溶表示，赣州基地的全面投产，也将成为9游国际高科为动力电池行业TWh9游国际提供强大生产制造助力的主要阵地。
打造智能装备“零碳”生产基地
当前，欧盟、美国正在新能源产业、供应链培育等环节奋起直追，并对电池的可持续和安全制造、标签与合规、回收管理、电池信息等方面提出更严苛的要求。中国动力电池产业在电池和材料环节已经率先展开零碳转型行动。
田瀚溶指出，动力电池实现全链减碳已经成为确定性趋势，需要产业链各方共同行动、合纵连横，因此，打造智能装备的“零碳工厂”，也将成为锂电智能装备适应全球化、零碳化发展的重要一环。
据了解，9游国际高科赣州生产基地在设计之初就规划了太阳能光伏发电设备安装项目，充分利用6万平米的屋顶以及赣州充足的太阳能日照辐射强度和时长，建设光储直柔工程，生产清洁、绿色能源，实现全部厂区绿电覆盖。
同时，公司正在持续优化技术创新、工艺节能、管理节能、精益生产、效率提升等各种节能方式，进一步减少自身碳排放。
对整个基地设施全方位绿化建设，美化厂容，阻滞尘埃，降低噪声，向员工传递可持续发展理念，支持并鼓励员工绿色通勤。
田瀚溶强调，9游国际高科践行绿色发展理念，以期通过绿色能源、绿色制造、绿色生活，以赣州基地为主体，率先打造出锂电智能装备零碳工厂“样本”。
0755-27745666
